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120年前,世界上第一辆汽车”奔驰1号”诞生以来,汽车产业得到了飞速发展。伴随着汽车速度的不断提升,安全性问题也日益得到重视。上世纪六十年代,美国颁布了第一部有关汽车召回制度的《国家交通及机动车安全法》,对汽车零部件可追溯性提出了严格要求,汽车零部件标记技术的发展也由此揭开了序幕。
2004年10月1日起,我国开始实施汽车召回制度,意味着汽车零部件的可追溯性要求进一步提高。随着二维码技术及信息技术的发展,小小的二维码可以储存高密度的数据,且比直观的文字数字等更便于数据的读取、录入、存储、调取。
常见的汽车零部件标记方式有:模具铸造、电腐蚀标记、不干胶、丝网印刷、气动标记和激光标记。
其中激光标记技术虽然诞生最晚,但从诞生以来就以其标记的永不磨灭、环保、安全性受到广泛的关注,且起着不可替代的作用。激光标识在汽配行业的可追溯性应用
激光标识相对于其他标识方式有以下优点:
1. 快速的、可编程的、非接触工艺、工艺持久;
2. 不受生产过程中所需步骤的影响,也不受所经受的恶劣现场环境的影响;
3. 平均寿命10万小时
4. 标识清晰不可擦除、效果好、免维护
5. 配合自动化、连接企业信息系统
激光在汽车配件上永久标识后,即可通过视觉扫描系统及工业读码器进行条码或二维码读取,自动存储进行数据保存,等后期需要查询配件生产数据时,再通过读码器即可调出数据库中相应的数据。
多普施激光不仅专注于传统激光标识喷码的研发创新,也致力于推动产业信息化发展,为企业提供完善的条码、二维码流水线打标及追溯解决方案。期待与您的合作!
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