向前追溯和向后追溯

可追溯性基础知识百科

品质管理中不可或缺的系统——“可追溯性”的基础知识


可追溯性,就是为了明确“相应产品在何时、何地,由何人生产”,将从原材料采购到生产、消费,直至废弃为止的全过程呈现为可追踪状态。近年来,除了产品品质提升的需求外,安全意识的增长同样增加了可追溯性的重要性,以汽车、电子零件行业为首,可追溯性正在广泛渗透到食品、医药品等各类领域中。下面将就关注度较高的可追溯性的基础知识进行说明。

向前追溯(追踪)和向后追溯(溯及)

可追溯性以单体或批次为单位识别零件及产品,并累积各工序中的信息。将利用累积的信息追踪零件及产品动向称为向前追溯(追踪),并将倒退寻找记录称为向后追溯(溯及)。
但是,单纯的识别及信息累积并没有任何意义。正因为这些信息可随时存取、追踪或溯及,才能开始实现可追溯性。下面将就在论述可追溯性时不可或缺的向前追溯(追踪)和向后追溯(溯及)进行说明。


向前追溯(追踪)
将按照产品各项工序的时间经过顺序追踪,称为向前追溯。例如,判断某零件为不良时,将锁定使用了该零件的产品,可以精确回收产品。利于召回或对不良品采取措施。


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向后追溯(溯及)
将按照时间顺序倒退寻找记录,称为向后追溯。例如,在出厂产品出现问题时,只要进行妥善的向后追溯,就可以锁定产生影响的批次或工序,迅速调查原因。由于可以锁定批次或工序,故能快速实施工序优化、品质改善,帮助实现产品品质的稳定及提升。


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