通过分类管理实现的批次划分优化 11-23 14:15 作者 : 多普施激光 可追溯性导入基础 构建整理物品流程、可识别的体制下面将就可追溯性的导入方法,以常规制造业的生产流程为例,按照顺序进行说明。为确保可追溯性,首先必须要识别零件及产品,对物品及信息进行关联管理。在此过程中,“识别”及“对应化”的概念非常重要。在本页中,将首先针对实现可追溯性的第一步——物品流程的整理,以及识别进行说明。 如果要在生产工序中避免异物混入等情况,亦或是需要提高追踪精度时,可以缩小批次。例如对使用中的不同生产线配备不同的批号,根据时间变更批号等,可以在无需大幅度改变现有生产工序的条件下,对识别单位进行调整。这种分批次进行管理的方法,就被称为“分类管理”。 通过分类管理实现的批次划分优化相关百科 物品流程识别及对应化说明批次划分的注意事项
如果要在生产工序中避免异物混入等情况,亦或是需要提高追踪精度时,可以缩小批次。例如对使用中的不同生产线配备不同的批号,根据时间变更批号等,可以在无需大幅度改变现有生产工序的条件下,对识别单位进行调整。这种分批次进行管理的方法,就被称为“分类管理”。